PCP: Planejamento e Controle da produção. Quais objetivos e como funciona?

A produção de uma empresa é certamente o departamento onde a mágica acontece. Para que tudo ocorra como o administrador planeja, se faz necessário seguir uma série de boas práticas para implementar processos e ferramentas. Um deles é o PCP (Planejamento e Controle de Produção). Você tem familiaridade com o termo? 

Uma indústria organizada e lucrativa significa que houve um planejamento robusto e eficaz, seguindo o passo a passo de forma responsável. 

Uma ótima notícia é que o PCP pode fazer isso por você. Afinal, sem planejamento é difícil manter alguma vantagem competitiva sobre o concorrente e ver a empresa lucrando. 

Desenvolvemos um artigo completo sobre o assunto para mostrar os benefícios do PCP e sua funcionalidade. Leia a seguir.

O que é PCP?

O PCP é a sigla para Planejamento e Controle de Produção, e é um processo auxiliar no gerenciamento da da supply chain e suas etapas. Quando implementada, a organização consegue planejar quanto, quando e onde produzir o necessário para obter lucros. 

Ele se torna bastante necessário quando precisamos checar se a produção está desenvolvendo os produtos de acordo com o planejamento feito antes. Adicionalmente, ele garante que o chão de fábrica possui os materiais necessários para uma produção de qualidade e menos demorada. 

Qual é a finalidade da ferramenta?

O Planejamento e Controle da Produção (PCP) é como a coreografia de uma dança de máquinas e pessoas em uma fábrica.

Ele cria uma partitura que diz quem dança, quando e como, garantindo que todos estejam em sincronia para produzir produtos de forma eficiente e atender à demanda do mercado, minimizando desperdícios e mantendo os custos sob controle.

Os maiores objetivos do PCP são:

1. Programação da produção

O primeiro objetivo é o planejamento. Ou seja, é aqui que a pergunta “quando produzir?” é feita junto com a avaliação da atual demanda a fim de identificar o momento certo de desenvolvimento de produtos. 

Aqui existem duas regras: programação de produção para frente e para trás. A primeira tem o objetivo de minimizar o prazo de entrega. Já a segunda quer minimizar o tempo alocado.

2. Maquinário e mão de obra

Inicia-se o plano de ação, mas só se pode obter êxito se o gestor definir antes — por meio do planejamento — a capacidade das máquinas, em perfeito estado, e mão de obra. Só assim saberemos quanto e onde produzir.

Para isso, existe o carregamento finito e infinito. No primeiro, medimos sua capacidade e estudamos a possibilidade da força de trabalho suportar a demanda. No infinito, temos a visão aproximada, pois eventualmente é impossível calcular o carregamento de cada máquina e força de trabalho. 

3. Ordem e sequência a ser produzida

Diz respeito ao sequenciamento de produção e a melhor ordem para a execução. Para tal, podemos optar pelo PEPs (Primeiro a entrar, primeiro a sair) ou UEPS (último a entrar, primeiro a sair).

4. Monitoramento da produção

Certifique-se de que tudo está ocorrendo conforme planejado, com base no que foi acordado. Portanto, considere duas formas de realizar o controle:

• Empurrado: um posto de trabalho para a produção semipronta para o próximo setor, até finalizarem a peça. 
• Puxado: o setor receptor solicita o produto semiacabado do pessoal que está trabalhando nele no momento.

Se pararmos para observar, essas finalidades atendem de forma certeira o conceito de PCP. Ou seja, seguindo cada passo da maneira correta, saberemos quando, quanto, qual é a ordem de produção, além de identificar se ela está seguindo o planejamento.

Quais os benefícios do PCP?

A implementação do PCP de forma correta traz muitos benefícios. Alguns deles são:

• Controle da produção e matéria-prima; 
• Otimização do fluxo de materiais na linha de produção;
• Redução de custos operacionais;
• Otimização do controle de inventário;
• Tomada de decisões mais eficientes;
• Otimização de produtividade do maquinário; 
• Monitora o desempenho da produção;
• Reduz desperdícios;
• Mantém os níveis de estoque ideal;
• Aumenta a qualidade dos produtos fabricados;
• Reduz o tempo ocioso do maquinário e colaboradores.

Quais etapas do PCP devo seguir?

O PCP é o processo que você está buscando? Então, esse tópico precisa da sua atenção. A implementação certeira é o que dita o sucesso do processo. As seis etapas são:

• Previsão de demanda: aqui, estima-se o volume de demanda em um período estabelecido no planejamento. É usado para a previsão de vendas, mas  deve ser feito tanto no curto, médio e longo prazo para garantir eficácia.
• Planejamento da capacidade de produção: depois da primeira etapa, deve-se adequar a capacidade produtiva da equipe e maquinário a demanda. Sendo assim, você define a necessidade de contratar mais funcionários ou comprar mais máquinas.
• Planejamento agregado: determina-se a melhor estratégia de produção, e de modo geral, é feito de ano em ano, mas revisado todo mês. Tal planejamento agregado contém:

1. Volume do estoque e produção do mês;
2. Admissão ou demissão de colaboradores;
3. Contabilização de horas extras;
4. Contratos com fornecedores e serviços de logística;
5. Compra de maquinário.

• Plano Mestre: é o momento de planejar no curto prazo para começar e a operar já. Por isso, é importante detalhar o máximo possível e considerar também os pedidos em processo de produção. O objetivo é destinar recursos para atender a demanda na quantidade certa.
• Programação detalhada da produção: hora de colocar em ação o que foi planejado, com a gestão do chão de fábrica e sua rotina. Para que saia tudo nos conformes, temos que saber a quantidade de materiais a ser usada, a organização do estoque, sequência e padrões da produção.
• Controle de produção: nesse momento, monitoramos se tudo a respeito da produção está saindo como esperado. Por isso, é preciso mensurar e analisar as informações geradas pelo sistema de gestão já implementado na sua empresa.

Quem fica responsável pelo Planejamento e Controle de Estoque?

A melhor forma de ter um PCP eficiente e que funciona é ter uma equipe dedicada pela ferramenta. Para isso, temos o analista de PCP, profissional necessário na indústria. 

Segundo o site de carreiras Catho, esse profissional “atua com informe de resultados através de relatórios e otimização de inventários. Elabora e acompanha cronogramas de fabricação. Faz análise crítica de pedido e o manuseio do estoque.”

Muitos analistas de PCP têm formação em administração ou engenharia de produção. Você tem um profissional com esse perfil na sua empresa? Pensa em fazer essa contratação? Caso a resposta seja negativa, não se preocupe. A tecnologia pode ajudar o responsável pelo PCP na sua empresa. 

Soluções digitais e o PCP

Graças aos avanços da tecnologia, a implementação e rotina do PCP ficaram mais dinâmicas e simplificadas. É claro que você pode fazer o planejamento e controle da produção usando planilhas e papelada. No entanto, usar um método mais manual é muito laborioso e suscetível a falhas.

Nós humanos somos falhos e as planilhas não têm a capacidade de integração com os demais setores. O resultado é retrabalho com risco de novos erros e até perda da documentação.

Por isso, aposte em sistemas de gestão em nuvem, pois além de salvarem todo o trabalho já feito, eles possibilitam integração completa e processamento automático. Inclusive, o método ideal para o PCP é um bom ERP de manufatura, como a In4.

Com esse ERP, você tem uma ferramenta potente para a análise de compras para garantir o aumento de rentabilidade do seu negócio, além de evitar o desperdício. 

Além disso, os dados gerados, compilados e centralizados pelo sistema promovem uma visão completa da situação da indústria — facilitando a tomada de decisões.